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热熔胶复合机是一种把不需溶剂、不含水份、百分之100的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，把热熔胶涂布在基材上面，然后把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备,它的中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，也称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶复合机。
网带复合机固化时需要烘箱(或可能需对现有烘箱加以翻修)，并占用更大的厂房空间，同时工厂耗能，会产生更多废水和污泥，生产运行要求更严格，溶剂胶的缺点是显而易见的，就是溶剂型胶对环境的污染很严重，随着人们环境意识的提高及相关法律的建立和完善，溶剂型胶的应用每年正以一定的速度下降，水型胶有耐水性差、电气特性不良、干燥时间长、能量消耗大等缺点，它的应用每年正也以一定的速率下降，热熔型胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、成品率高、设备占地面积小和投资小等优点，有逐渐代替溶剂型胶的趋势。
网带复合机在涂布时，涂胶量的大小主要取决于网纹辊网穴的深浅，网穴越深涂胶量越多，网穴越浅涂胶量越少。正确调节刮刀可以保证上胶量更加均匀，从而减少或避免气泡出现，在实际操作过程中，以用压锤法来调整刮刀压力为宜包装设计，刮刀的压力一般在200～400kPa，涂布时，如果刮刀作用在网纹辊上的压力过小，在有杂质混入时，就容易将刮刀顶起来形成缝隙，使涂布不均匀，由于网纹辊表面是不平滑的标准及认证，如果刮刀安装的角度过大，在它高速运转时，弹性刮刀片容易发生震动或跳动，使胶液弹起来，引起涂布量差异大。
